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光纤激光切割机切割金属板材要注意哪些问题

发布时间:

2021/09/15 00:00

激光切割要用聚光镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴线的压缩空气吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定运动轨迹作相对速度,最终形成一定形状的割缝。激光切割技术性广泛用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少生产加工时长,减少生产成本,增强产品工件品质。

激光切割技术性广泛用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少生产加工时长,减少生产成本,增强产品工件品质。脉冲光适用金属材料材料,持续激光器适用非金属材料材料,后者是激光切割技术的关键主要用途。现代的激光器变成人们所想象追求的的。

激光切割要用聚光镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴线的压缩空气吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定运动轨迹作相对速度,最终形成一定形状的割缝。从二十世纪七十年代至今伴随着CO2激光及数控加工技术的持续完善和发展,目前已变成工业上板材切割的一种进的加工工艺。在五、六十年代做为板才下料激光切割的重要方法中:针对中板选用氧乙炔数控火焰切割;针对金属薄板选用剪板机下料,成型繁杂零件大批量的选用冲压加工,散件的选用震动剪。七十年代后,为了能改进和提高数控火焰切割的创口品质,又推广了氧己烷高精密数控火焰切割和等离子切割机。为了减少大中型五金模具的制作期限,又发展了数控机床步冲与金属加工技术性。各种各样激光切割下料方式都有其优点和缺点,在工业制造中有一定的应用领域。

现阶段伴随着激光切割技术的日益完善,光纤切割机机获得了广泛运用,大部分金属材料都可以得心应手的激光切割,可是不一样金属材料有不同特点,因此在激光切割时才需要我们多加注意,那在激光切割金属材料层面应注意哪些方面呢,下边要我们一起来看下。

不锈钢板

切割不锈钢需要使用N2以获得无空气氧化无毛边的边缘,在不锈钢板表面涂层浮油会获得更好的破孔实际效果,但不减少生产加工品质;

碳素钢

碳素钢用氧气切割会获得更好的结论,若用O2时,激光切割边沿会轻度空气氧化,光纤切割机机针对薄厚达4mm的板才,能用N2做为生产加工汽体开展髙压激光切割,激光切割边沿不被空气氧化。壁厚在10mm以上材料,应用独特极片而且在加工中给工件表面抹油可以获得较好的效果;

虽然有高透射率和导热性,薄厚6mm以下的铝型材能够激光切割,这取决于铝合金类型和激光发生器水平,若用氧割切时,激光切割表层不光滑而硬实,用N2时,激光切割表层光滑,纯铝由于其高纯度特别难激光切割,只会在光纤切割机系统上安装有“反射面消化吸收”设备的时候才能激光切割,不然反射面会损坏光学组件.

铜和紫铜

这两种原材料都具有较高的透射率和特别好导热性,壁厚1mm以下的紫铜能用N2激光切割;壁厚2mm以下的铜必须使用O2,只会在系统上安装有“反射面消化吸收”设备的时候才能激光切割铜和紫铜,不然反射面会损坏光学组件。

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